Общий экономический эффект от внедрённых рационализаторских предложений на Ашинском метзаводе за 2018 год составил 53 028 млн рублей.

В прошлом году металлурги подали 431 рацпредложение, из которых на сегодняшний день внедрено уже 388.

Описать все внедренные проекты металлургов, направленные на экономию и улучшение работы производства, невозможно, ввиду их многочисленности. Мы обозначим лишь некоторые из них.

В электросталеплавильном цехе № 2 внедрено в производство предложение по изменению технологии известняка для обжига в шахтной газовой печи, проект по изменению дизайна футеровки стальковшей. В настоящее время внедряется технология орошения электродов на агрегате «ковш-печь».

Первый листопрокатный цех в 2018 году также отличился многочисленными внедренными рационализаторскими проектами. Одним из них стало предложение по изменению технологии ремонта кассет новой листоправильной машины. Внедрение проекта позволило сократить простои, снизить сроки ремонта оборудования, повысить эффективность его работы, что в целом привело к значительной экономии. Еще один запущенный в производственную деятельность проект ЛПЦ № 1 по изменению конструкции верхнего валка стана «2850» позволяет повысить стойкость валков. Внедренная работа по разделению электроприводов механизмов качания рольганга и роликов качающейся секции, нацеленная на оптимизацию режимов реза ножниц поперечной резки, позволила сократить время цикла реза.

В Комплексе товаров народного потребления внедренное предложение по проектированию и изготовлению установки для раздачи внутреннего корпуса термоса типов «K», «KS», «KN» позволило освоить новые виды продукции. А проект по снижению времени простоев по причинам, зависящим от ОАСУ ТП, предложенный мастерами подразделения и уже внедренный в работу, позволяет снизить количество простоев оборудования, планировать и держать на контроле объем выполняемых работ, не допускать повторения однотипных простоев за счет внедрения мероприятий по их предупреждению. Кроме того, данная разработка позволяет быстро находить и ликвидировать неисправности за счет ведения «истории неисправностей», а также способствует снижению зависимости от квалификации персонала.

Это лишь малая часть той огромной лепты, которую вносят металлурги в рабочий процесс своими идеями и их внедрением. Именно поэтому наше предприятие активно поддерживает и способствует реализации рационализации производства.