Встречу с руководством среднего звена провел начальник технического отдела Алексей БЕРЕЖНОЙ.
– Одним из ключевых условий обеспечения выпуска качественной продукции является соблюдение технологической дисциплины при выполнении каждой операции, – рассказал Алексей Иванович. – Состояние технологической дисциплины напрямую зависит от совокупности организационно-технических условий. Здесь подразумеваются: организации рабочих мест, квалификационные качества персонала, используемое оборудование и технология процессов. В этой работе ключевая роль отведена линейному уровню руководства – мастерам, бригадирам, начальникам участков. В прошлом году предприятие отработало более эффективно, чем за 2017 год. Так, например, объем производства стали и толстолистового проката вырос более чем на 2% к уровню 2017 года, – продолжил обращение к присутствующим Алексей Бережной. – Однако, 2018 год показал, что обеспечение работоспособности энергетического оборудования – водоохлаждаемых элементов ДСП, газоходов горячей зоны конвейера Констил, и энергообеспечение является одним из приоритетных вопросов в работе предприятия, ведь любая неисправность приводит к сбою в технологии выплавки стали, внеплановым простоям, к перерасходу основных и вспомогательных материалов и, соответственно, к росту себестоимости стали.
Что касается технологического оборудования в основных и вспомогательных цехах – оно постоянно модернизируется и обновляется, проводятся работы по использованию новых видов сырья и материалов. Так, в 2018 году в ЭСПЦ № 2 произведена замена кожуха ДСП-120 и сталеразливочного ковша, на стенде ожидания участка «ковш-печь» установлен трейб-аппарат, начаты работы по переоборудованию парка сталеразливочных ковшей на две продувочные пробки. В ЛПЦ № 1 в 2018 году произведены капитальный ремонт нагревательной печи № 3, реконструкция печного гидросбива, объединены посты управления холодильником и установкой ультразвукового контроля. Также в цехе установлена механизированная щетка для удаления вторичной окалины и произведена модернизация конструкции желоба транспортера ножниц «СКОН», организован участок противофлокенной обработки № 2. В этом году запланирована организация участка ПФО № 3. В ЛПЦ № 2 в 2018 году завершена модернизация управления нагревом электропечи с выдвижным подом. Также с целью улучшения экологической обстановки запущены в эксплуатацию очистные сооружения для очистки сточных вод травильного отделения и станции нейтрализации.
На предприятии постоянно создаются необходимые условия для стабильной работы и получения качественной продукции, для достижения планируемых показателей требуется неукоснительное соблюдение технологической и трудовой дисциплины работниками завода.
В 2019 году по заводу запланировано внедрение 410 рацпредложений и получение экономического эффекта в сумме 104 миллиона рублей. На сегодняшний день особой актуальностью пользуются такие новаторские предложения, которые направлены на экономию электроэнергии и/или природного газа.